凯达珍珠岩门芯板设备 生产工艺

      门芯板市场形成历史不长,品种大致分一,二,三代：早期的第一代门芯板用玻璃水即硅酸钠通过高温热压制成；第二代门芯板用菱镁水泥作为粘结剂,也有采用发泡方式生产。这些菱镁材料如氧化镁和氯化镁（卤水）均属于碱金属盐类。吸水吸潮后,碱金属盐中的钠,镁等活性阳离子与金属发生化学反应,会腐蚀防火门的钢木结构导致烂门烂芯。如遇高温明火燃烧,则更会产生剧毒浓烟和致命氯气；第三代珍珠岩门芯板品质已有较大提高但尚需改进。随着时代进步和科技的发展,质量好的珍珠岩门芯板新品也相继问世。

     按国家对防火门质量检验的技术要求,珍珠岩门芯板必须要有较高的强度,在生产和搬运过程中应不易断裂；珍珠岩门芯板应能长期经得起泡水保障不松散不烂糊；粘结剂固化剂等组份材料应呈中性才能保护门体钢板不腐蚀不烂门烂芯；同时,门芯板还应该具备很好的憎水性能,做吸水试验要能够呈现荷叶露珠效应,这样才能有效阻止吸水返潮,有利降低板胶耗量,才能节约资源降低成本。珍珠岩门芯板的技术进步对于防火门业的健康发展至关重要。

　　珍珠岩门芯板成分结构

　　珍珠岩门芯板的主体原料是珍珠岩,配方组份材料有改性粘结剂,优质固化剂等。

　　珍珠岩门芯板生产工艺

　　1,精选用料：应选用容重合适的珍珠岩做主材,选用中性材料做粘结剂。

　　2,均匀拌合：在珍珠岩中加入适量组分的特种改性粘结剂,用专用的搅拌器搅拌均匀。

　　3,压制成型：将搅拌均匀的混合料输入高压机械模具施压。

　　4,脱模出料：出模的板材进行干燥处理,制成品包装。

　　5,规格要求：300*400（48,68）,300×500×（48 ,68 ）,300*600（48,68）,600×900 × (48,68) mm等通用规格大板。

　　珍珠岩防火门芯板设备技术性能　　

　  性能稳定,容重适中（260-300kg/m3）　　

　  隔音隔热,导热系数小（0.076W/m.k）　　

　  成品强度高（1.0-2.5Mpa/40-48mm厚度）浸水一年强度降低不低于10%

　  耐水,耐酸,耐碱,耐盐,耐冻融,耐高温 （＞1100℃）

　  非离子型胶粘剂,中性,对木材和金属无腐蚀不燃,无毒气,无公害（符合GB/ T20285-2006标准）　　

　  耐火A1级,符合GB12955-2008《防火门》新颁标准。　

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